生产工艺
| 砂铸：我司于2003年开始建立砂铸工艺生产线，目前拥有两家砂铸铸造厂，总造型面积2200平方米，月产能50吨，可生产铜合金，铝合金，不锈钢材质。 |  |
| 硅溶胶精铸：我司于2012年建立硅溶胶精铸生产线，目前我司拥有两家精铸铸造厂。铜合金铸件月产能30吨， 可做铜合金，不锈钢及特殊合金。 |  |
| 重力铸造：我司于2021年建立重力铸造生产线，目前我司有两台半自动生产设备， 铝合金铸件月产能30吨。该工艺只适合铝合金铸件。 |  |
| 加工能力：我司共有43台加工设备，最大铣床1500mm*800mm哈特福德数控；最大车床1200*800mm。大部分设备产于台湾、日本、韩国和德国，如Dosan, Feeder, Gildemeiste, Wia, Mazak。加工人员均具备10年以上加工经验。 |
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| 低压铸造工艺： 低压铸造是一种全自动铸造铝合金零件的先进工艺技术，这种工艺取代传统铸工手持浇包浇注方式，用低压控制系统实现铝液在压力下自动注入铸型，并通过多次加压，实现铸件全方位充型，铸件内在组织致密，无缩松和渣气孔；非常适合有气密性要求且要求高的铸件；我公司配备两套不同的低压铸造工艺，可根据客户产品尺寸规格和需求量，选择匹配的工艺；无论哪种工艺，都可凭借低压自动充型技术，生产出无气孔砂眼和内部疏松的优质铸件。 |
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| 3D快速打印砂铸，浇注大尺寸，小批量的铸件，省去高昂模具费用： 针对市场上需要量少，或产品还处于研发阶段的新产品，可采用3D快速打印砂型砂芯，不用投入高昂模具，快速生产出与图纸一样的产品。这种工艺避免了传统铸造开模试样，存在开模时间长，模具造价高等缺点；我公司配备的低压砂型浇注平台尺寸为2500mm*1500mm, 配套600公斤熔铝炉，加上配备自动加压，充型等控制系统，可浇注尺寸2000mm*1000mm,单个重量不超过300公斤的铝铸件；从接单到交货仅需要30天；比传统开模交期可缩短一倍；欢迎有此类需求的客户与我们联系。 |
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全自动低压铸造机，适合批量大，内在要求高的铸件： |
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